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清徐鼎旺建材現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》編制組 二00四年七月 北京 中國工程建設(shè)標準化協(xié)會混凝土結(jié)構(gòu)專業(yè)委員會 中國建筑科學(xué)研究院建筑結(jié)構(gòu)研究所 前 言 本規(guī)程根據(jù)中國工和建設(shè)標準化協(xié)會（2002）建標協(xié)字第12號文《關(guān)于印發(fā)中國工程建設(shè)標準化協(xié)會2002年第一批標準制、修訂項目計劃的通知》的要求，由中國建筑科學(xué)研究院會同有關(guān)單位編制而成。本規(guī)程是在總結(jié)近年來我國現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工的實踐經(jīng)驗和研究成果的基礎(chǔ)上，參考國內(nèi)外相標準制定的。在編制過程中，規(guī)程編著制組開展了各類專題研究，進行了廣泛的調(diào)查分析，與相關(guān)的標準進行了協(xié)調(diào)，對主要問題進行了反復(fù)討論。 本規(guī)程包括總則、術(shù)語和符號、內(nèi)模、結(jié)構(gòu)分析、設(shè)計規(guī)定、構(gòu)造要求、施工及驗收等內(nèi)容。 《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》編制組 2004年7月 目 次 1 總 則……………………………………………………………………1 2 術(shù) 語……………………………………………………………………2 2.1 術(shù) 語…………………………………………………………………2 2.2 符 號…………………………………………………………………4 3 內(nèi) �！�7 3.1 一般規(guī)定 ……………………………………………………………7 3.2 筒 芯…………………………………………………………………7 3.3 其它內(nèi)模 ……………………………………………………………8 4 結(jié)構(gòu)分析 …………………………………………………………………9 4.1 一般規(guī)定……………………………………………………………9 4.2 結(jié)構(gòu)分析方法………………………………………………………10 4.3 邊支承內(nèi)力分析法…………………………………………………12 4.4 擬梁法………………………………………………………………14 4.5 直接設(shè)計法…………………………………………………………15 4.6 等代框架法…………………………………………………………20 5 設(shè)計規(guī)定 …………………………………………………………………23 5.1 載力計算……………………………………………………………23 5.2 撓度和裂縫控制……………………………………………………26 6 構(gòu)造要求 …………………………………………………………………28 6.1 一般規(guī)定……………………………………………………………28 6.2 邊支承板樓蓋………………………………………………………29 6.3 柱支承板樓蓋………………………………………………………30 7 施工及驗收 ………………………………………………………………34 7.1 一般規(guī)定……………………………………………………………34 7.2 內(nèi)模驗收……………………………………………………………34 7.3 施工技術(shù)……………………………………………………………37 7.4 空心樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收……………………………………………41 附錄A 筒芯進場檢驗方法…………………………………………………43 附錄B 質(zhì)量驗收記錄………………………………………………………47 技術(shù)規(guī)程（全文） 1 總 則 1.0.1 為了在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工中，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于房屋和一般構(gòu)筑物中現(xiàn)澆的鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工與驗收。 1.0.3 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)建筑功能要求和材料供應(yīng)與施工條件，確定相應(yīng)的設(shè)計與施工方案，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度。 1.0.4 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工與驗收除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 2術(shù)語和符號 2.1術(shù) 語 2.1.1 空心樓蓋 hollow floor system 按一定規(guī)則放置內(nèi)模后經(jīng)澆筑混凝土而成空腔的樓蓋。 2.1.2 埋入式內(nèi)模 embedded filler 設(shè)置在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中用于形成空腔的筒芯、箱體以及筒體、塊體的總稱，筒稱內(nèi)模式。 2.1.3 筒芯、筒體 hollow tube and cylinder 用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的空心、實心筒形內(nèi)模。 2.1.4 箱體、塊體 hollow box and block 用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的空心、實心箱形內(nèi)模。 2.1.5 體積空心率 void ratio of volume 樓蓋區(qū)格板內(nèi)自墻、梁（暗梁）、柱（柱帽）邊算起的區(qū)域內(nèi)埋置內(nèi)模的體積與該區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)輪廓體積的比值。 2.1.6 間距 space 相鄰內(nèi)模中心之間的距離。 2.1.7 肋寬 rib width 相鄰內(nèi)膜側(cè)面之間的最小距離。 2.1.8 端距 end to end distance 順筒方向兩筒芯或筒體端部之間的距離。 2.1.9 板頂厚度、板底厚度 minimum depth on filler and under filler 空心樓板中內(nèi)模表面至板頂、板底的最小距離。 2.1.10 邊支承板 edge-supported slab 由墻或剛性梁支承的樓板。 2.1.11 柱支承板 column-supported slab 無梁或帶柔性梁的板柱結(jié)構(gòu)中的樓板。 2.1.12 柱上板帶 column strip 在柱中心線兩側(cè)各為1/4板跨（板跨取兩個方向柱中心距的較小者）寬度范圍內(nèi)的板帶。 2.1.13 中間板帶 middle strip 相鄰柱上板帶之間的板帶。 2.1.14 擬梁法 cross beams method 將柱支承板現(xiàn)澆樓蓋等代成雙向交叉梁系進行內(nèi)力分析的簡化方法。 2.1.15 直接設(shè)計法 direct design method 在兩個方向?qū)⒅С邪瀣F(xiàn)澆樓蓋計算區(qū)格板的靜力彎矩在控制截面按彎矩系數(shù)直接分配的內(nèi)力分析的簡化方法。 2.1.16 等代框架法 equivalent frame method 在兩個方向?qū)⒅С邪瀣F(xiàn)澆樓蓋結(jié)構(gòu)等效成以柱軸線為中心的連續(xù)框架分別進行內(nèi)力分析的簡化方法。 2.1.17 不平衡彎矩 unbalanced moment 荷載作用下樓蓋結(jié)構(gòu)中的柱與周邊梁、板之間相互傳遞的彎矩。 2.2符 號 2.2.1 材料性能 Ec b ------- 梁混凝土彈性模量； E c s ------- 筒芯樓板混凝土彈性模量； 2.2.2 作用、作用效應(yīng)及承載力 M ----- 正彎矩設(shè)計值； M ＇1、M＇l r ----- 左、右端的負彎矩設(shè)計值； Mo ----- 總的靜力彎矩設(shè)計值； qd ----- 考慮重要性系數(shù)的均布堅向荷載基本組合設(shè)計值； M1 ----- 邊支承雙向板短邊方向的總正彎矩設(shè)計值； M2 ----- 邊支承雙向板長邊方向的總正彎矩設(shè)計值； V ----- 樓板計算寬度內(nèi)的剪力設(shè)計值； Mnub ----- 不平衡彎矩設(shè)計值； Fl,eq ----- 板柱結(jié)構(gòu)等效集中反力設(shè)計值； Flu ----- 受沖切承載能力設(shè)計值。 2.2.3 幾何參數(shù) D ----- 筒芯外徑； L ----- 筒芯長度； bw ----- 肋寬； hs ----- 筒芯樓板厚度； bb、hb ----- 梁的截面寬度、高度； b ----- 板的計算寬度； ln ----- 從支座邊到支座邊的凈跨； l1 ----- 邊支承雙向板短邊或柱支承板計算方向的軸線到軸線跨度； l2 ----- 邊支承雙向板長邊或柱支承板計算方向垂直的軸線到軸線跨度； c1 ----- 柱支承板沿計算方向柱或柱帽、托板的寬度； c 2 ----- 柱支承板垂直于計算方向柱或柱帽、托板的寬度； d ----- 柱縱筋直徑； S1、S2 ----- 內(nèi)模為筒芯時，順筒方向、橫筒方向擬梁所包括 的空心樓板的寬度； Is1、Is2 ----- 內(nèi)模為筒芯時，樓板空心部分順筒方向、橫筒方向的抗彎慣性矩； It ----- 梁抗扭慣性矩； Ib ----- 梁的計算截面抗彎慣性矩； Is ----- 樓板的計算截面抗彎慣性矩； I c ----- 柱在計算方向的截面抗彎慣性矩； Isb ----- 等代框架梁在跨中截面的抗彎慣性矩； bsol ----- 計算板帶中柱軸線上實心板帶的寬度； Ihol ----- 計算板帶中空心部分樓板截面抗彎慣性矩； Kc ----- 柱的轉(zhuǎn)動剛度； Kt ----- 柱兩側(cè)橫向構(gòu)件的抗扭剛度； Ks ----- 等代框架梁轉(zhuǎn)動剛度； 2.2.4 計算系數(shù)及其它 η ----- 考慮區(qū)格板內(nèi)薄膜效應(yīng)的彎矩折減系數(shù)； α1、α2 ----- 兩個方向柱上板帶中梁與板截面抗彎剛度的比值； μ1、μ2 ----- 樓蓋區(qū)格板支承約束系數(shù)； βt ----- 計算板帶橫向邊梁截面抗扭剛度與板的截面抗彎剛度的比值； β1 ----- 柱兩側(cè)橫向構(gòu)件的抗扭剛度增大系數(shù)； ζ ----- 受剪計算系數(shù)； 3 內(nèi) 模 3.1 一般規(guī)定 3.1.1 用于現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的內(nèi)模除應(yīng)滿足規(guī)格和外觀質(zhì)量要求外，尚應(yīng)具有符合施工要求的物理力學(xué)性能。 3.1.2 內(nèi)模材料中氯化物和堿的含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，且不應(yīng)含有影響環(huán)境保護和人身健康的有害成份。 3.1.3 內(nèi)模可采用空心的筒芯、箱體，也可采用輕質(zhì)實心的筒體、塊體。 3.2 筒芯 3.2.1 筒芯的外徑D（mm）可取為100、120、150、180、200、220、250、280、300、350、400、450、500。 筒芯的長度L（mm）可取為500、1000、1500、2000。 3.2.2 筒芯筒壁應(yīng)密實，筒芯兩端封板應(yīng)與筒體牢固連接。筒芯外表面不應(yīng)有飛邊、毛刺、孔洞及影響成孔效果的其它缺陷。 注：對已發(fā)現(xiàn)的外觀質(zhì)量缺陷，可在現(xiàn)場進行修補。 3.2.3 筒芯的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定。 表3.2.3 筒芯尺寸允許偏差 項 目 允許偏差（mm） 長度 0，-10 外徑 ±3 端面平整度 5 筒體平直度（側(cè)彎曲） 5 不圓度 5 3.2.4 筒芯的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。 表3.2.4 筒芯物理力學(xué)性能要求 項 目 要 求 單位長度質(zhì)量 D=100、120、150、180、200mm ≤12kg/m D=220、250、280、300、350mm ≤25kg/m D=400、450、500mm ≤40kg/m 吸水率 ≤18% 抗壓荷載 ≥1000N 抗振動沖擊 振動1min，無裂紋，無破損 3.3 其它內(nèi)模 3.3.1 空心箱體、實心筒體、實心塊體等內(nèi)模的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的要求。 空心箱體應(yīng)具有可靠的密封性。實心筒體、實心塊體應(yīng)具有滿足施工要求的強度和韌性。 3.3.2 空心箱體及實心塊體的底面宜為正方形，其邊長不宜大于1000mm。 4 結(jié)構(gòu)分析 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的整體布置應(yīng)能合理地傳遞各種荷載和作用，具有明確的計算簡圖，并應(yīng)符合下列要求： 1 結(jié)構(gòu)體型宜規(guī)則，具有合理的剛度和承載力分布； 2 構(gòu)件應(yīng)具有適當?shù)某休d力，關(guān)鍵的構(gòu)件或部位應(yīng)具有足夠的變形能力； 3 在豎向、水平向結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面四角，應(yīng)有貫通的縱向鋼筋，并具有足夠的受拉錨固承載力； 4 在混凝土易于壓碎的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)設(shè)置加強的約束鋼筋。 4.1.2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中，樓板的支承可采用梁、柱或（和）墻。 4.1.3 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的區(qū)格板宜呈矩形。當內(nèi)模為筒芯時，區(qū)格板內(nèi)筒芯宜沿受力較大的方向布置。 4.1.4 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋各區(qū)格板中布置內(nèi)模的范圍，應(yīng)符合本規(guī)程第6.2.2條、第6.3.1條、第6.3.5條的規(guī)定，并在周邊實心區(qū)域內(nèi)采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。 4.1.5 柱支承板樓蓋結(jié)構(gòu)可根據(jù)建筑設(shè)計和承載力計算的要求確定是否設(shè)置柱帽、托板。 4.1.6 樓板中承受較大集中荷載的部份不宜布置內(nèi)模。 4.1.7 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的柱和墻也可根據(jù)需要布置豎向內(nèi)模。 4.2 結(jié)構(gòu)分析方法 4.2.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的房屋高度、抗震等級和結(jié)構(gòu)分析應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011等的有關(guān)規(guī)定。 4.2.2 抗震設(shè)計時，現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的框架部分，可采用梁寬大于柱寬的扁梁作為框架梁，扁梁的布置和截面尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011有關(guān)的規(guī)定。 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的扁梁應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)程》JGJ 140有關(guān)規(guī)定。 注：扁梁不宜用于一級抗震等級的框架結(jié)構(gòu)。 4.2.3 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)的靜力設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009取用荷載效應(yīng)基本組合進行計算；承載能力極限狀態(tài)的抗震設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011取用地震作用效應(yīng)和其他荷載效應(yīng)的基本組合進行計算。 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009取用荷載效應(yīng)標準組合、準永久組合進行計算。 4.2.4 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)在承載能力極限狀態(tài)下的內(nèi)力設(shè)計值，可采用線彈性分析方法確定，并可根據(jù)具體情況考慮內(nèi)力重分布；也可采用非線性或塑性極限分析方法確定。 正常使用極限狀態(tài)下的內(nèi)力和變形計算，宜采用線彈性分析方法；對鋼筋混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件，宜考慮開裂對截面剛度的影響。 4.2.5 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)可按下列規(guī)定進行內(nèi)力分析： 1 邊支承板樓蓋結(jié)構(gòu)：樓板僅考慮承受豎向荷載，可按本規(guī)程4.3節(jié)的規(guī)定進行內(nèi)力分析；周邊支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮承受豎向荷載、水平荷載和（或）地震作用，按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行內(nèi)力分析。 2 柱支承板樓蓋結(jié)構(gòu)：承受均布豎向荷載的樓蓋，可按本規(guī)程第4.4節(jié)、第4.5節(jié)、第4.6節(jié)的規(guī)定進行內(nèi)力分析；承受均布豎向荷載、水平荷載和（或）地震作用的樓蓋結(jié)構(gòu)，宜按第4.6節(jié)的規(guī)定進行內(nèi)力分析。 3 對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)也可采用有限元方法進行內(nèi)力分析。 4.2.6 邊支承板樓蓋的內(nèi)力重分布可按本規(guī)定第4.3.4、4.3.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 符合本規(guī)程4.5.1條的要求的柱支承板樓蓋經(jīng)過彈性分析求得內(nèi)力后，樓板每個方向正、負彎矩之間的調(diào)幅不應(yīng)超過10%，彎矩調(diào)整后單區(qū)格板內(nèi)計算方向的靜力彎矩應(yīng)符合下列條件： M +1/2（M＇l + M＇r）≥M0 (4.2.6) 式中M —— 區(qū)格板計算方向跨中正彎矩設(shè)計值； M＇l、M＇r —— 區(qū)格板計算方向左、右端的負彎矩設(shè)計值； M0 —— 設(shè)計方向一跨內(nèi)總的靜力彎矩設(shè)計值，按本規(guī)程4.5.2條確定； 4.2.7 對于直接承受動力荷載的構(gòu)件，以及要求不出現(xiàn)裂縫或處于侵蝕環(huán)境等情況下的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)采用考慮塑性內(nèi)力重分布的分析方法。 4.2.8 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋也可采用塑性餃線法或條帶法等塑性極限分析方法進行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計，但應(yīng)滿足正常使用極限狀態(tài)的要求。 4.3 邊支承板內(nèi)力分析 4.3.1 邊支承板樓蓋結(jié)構(gòu)的支承條件可按下列規(guī)定確定： 1 當樓蓋的內(nèi)區(qū)格板由現(xiàn)澆混凝土墻支承時，該區(qū)格板應(yīng)按豎向剛性支承考慮； 2 當樓蓋的內(nèi)區(qū)格板由周邊現(xiàn)澆框架梁支承，且符合下列條件時，該區(qū)格可按豎向剛性支承考慮： hb/hs≥4 (4.3.1-1) bb h3b／ln h3s≥2 (4.3.1-2) 框架梁按矩形截面的受彎承載力設(shè)計值不應(yīng)小于由板達到承載能力極限狀時傳遞到梁上荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值的1.1倍。 中bb、hb —— 梁的截面寬度和高度； hs —— 樓板厚度； ln —— 梁的凈跨，按本規(guī)程4.5.2的原則確定； 3 擱置在砌體外墻上的區(qū)格板，沿墻的板邊彎矩應(yīng)取為零； 4 對樓蓋的端區(qū)格板和角區(qū)格板，周邊支承條件應(yīng)根據(jù)支承構(gòu)件的彎曲、轉(zhuǎn)剛度確定。 4.3.2 邊支承板樓蓋結(jié)構(gòu)的區(qū)格板應(yīng)按下列原則進行計算： 1 兩對邊支承的板應(yīng)按單向板計算： 2 四邊支承的板，當長邊與短邊長度之比小于或等于2.0時，應(yīng)按雙向板算：當長邊與短邊長度之比大于2.0時，可按單向板計算。 4.3.3 邊支承板樓蓋結(jié)構(gòu)的區(qū)格板，可按各向同性板進行內(nèi)力分析。 4.3.4 邊支承單向板經(jīng)過彈性分析求得內(nèi)力后，一跨內(nèi)正、負彎矩之間的調(diào)幅不超過20%，彎矩調(diào)整后一跨內(nèi)的靜力彎矩應(yīng)符合下列條件： M +1/2（M＇1+ M＇r）≥1/8 qd bl2n （4.3.4） 彎矩調(diào)整后各控制截面的彎矩設(shè)計值不宜小于1/24 qd bl2n。 式中 M —— 正彎矩設(shè)計值； M＇1、 M ＇r —— 按凈跨ln考慮左、右端的負彎矩設(shè)計值； qd —— 考慮重要性系數(shù)的均布豎向荷載基本組合設(shè)計值； b —— 板的計算寬度； l2n —— 板在兩支座邊之間的距離； 4.3.5 邊支承雙向板經(jīng)過彈性分析求得內(nèi)力后，每個方向正、負彎矩之間的調(diào)幅應(yīng)超過20%，彎矩調(diào)整后一個區(qū)格板內(nèi)各控制截面上的彎矩設(shè)計值之和應(yīng)符合下列條件（圖4.3.5）： 2M1÷2M2+ M＇t1+ M＇b1+ M＇l2+ M＇r2≥1/12ηqd l21(3l2-l1) (4.3.5) 式中 M1 —— 短邊方向的總正彎矩設(shè)計值； M2 —— 長邊方向的總正彎矩設(shè)計值； M＇t1、 M＇b1 —— 短邊方向按凈跨考慮的總負彎矩設(shè)計值，M＇t1為圖4.3.5中上邊的總負彎矩設(shè)計值，M＇b1為下邊的總負彎矩設(shè)計值； M＇l2、 M＇r2 —— 長邊方向按凈跨考慮的總負彎矩設(shè)計值，M＇l2為圖4.3.5中上邊的總負彎矩設(shè)計值，M＇r2為下邊的總負彎矩設(shè)計值； η —— 考慮區(qū)格板內(nèi)薄臘效應(yīng)的彎矩折減系數(shù)：當有可靠的實踐經(jīng)驗時，對中間區(qū)格板，可取η≥0.8；對端區(qū)格板，可取≥0.9；對角區(qū)格板，可取η=1.0。當無經(jīng)驗時取η=1.0； l1、l2 —— 雙向板短邊、長邊的邊長； 圖4.3.5 雙向板彎矩示意 4.4 擬梁法 4.4.1 承受均布豎向荷載的柱支承板樓蓋采用擬梁法進行彈性分析時, 擬梁宜在樓蓋平面范圍內(nèi)統(tǒng)一布置. 擬梁的截面抗彎剛度宜按本規(guī)程4.4.2條確定。區(qū)格板內(nèi)擬梁的數(shù)量可根據(jù)板的跨度及計算要求等確定，且在各方向均不宜少于5個。在多區(qū)格板樓蓋內(nèi)擬梁宜取為連續(xù)梁，計算中應(yīng)考慮樓蓋周邊梁（擬梁）產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)對連續(xù)梁內(nèi)的影響。 4.4.2 擬梁的抗彎剛度可取用擬梁所代表樓板寬度范圍內(nèi)各部分的抗彎剛度之和，各部分的抗彎剛度可按下列規(guī)定確定： 1 梁、柱軸線上實心部分，其截面抗彎剛度應(yīng)根據(jù)實際截面計算； 2 當內(nèi)模為筒芯且板頂厚度和板底厚度相等時，樓板空心部分順筒方向、橫筒方向的抗彎剛度為Ecs Isl、Ecs Is2，其中截面抗彎慣性矩Isl、Is2可按下列公式計算： Isl=(1/12 b1h３s –πD４/64)×S1/(bw+D) �。�4.4.2-1） Is２=γ×S2/ S1×Is1 （4.4.2-2） 式中b1 —— 順筒方向單元截面寬度：b1= D+ bw 其中bw為順筒方向肋寬； hs —— 樓板厚度； D —— 筒芯外徑； S1、S2 —— 順筒方向、橫筒方向擬梁所包括的空心樓板的寬度； γ —— 橫筒方向擬梁抗彎剛度的計算系數(shù)：當D/hs≤0.6時，可取等于1.0；當D/hs≥0.7時，可取等于0.9；當0.6＜ D/hs＜0.7時，可按線性內(nèi)插法確定。 3 當內(nèi)模為箱體時，樓板空心部分兩個方向的抗彎剛度可按照實際截面確定。 4.5 直接設(shè)計法 4.5.1 當承受均布豎向荷載的住支承板樓蓋結(jié)構(gòu)符合下列條件時，可按直接設(shè)計法進行內(nèi)力分析： 1 在結(jié)構(gòu)的每個方向至少有三個連續(xù)板跨； 2 所有區(qū)格板均為矩形，各區(qū)格的長寬比不大于2； 3 兩個方向的相鄰兩跨的跨度差均不大于長跨的1/3； 4 柱子離相鄰柱中心線的最大偏差在兩個方向均不大于偏心方向跨度的10%； 5 荷載僅為豎向重力荷載，可變荷載標準值不超過永久荷載標準值的2倍； 6 當柱軸線上有梁時，兩個垂直方向梁應(yīng)符合下列條件： 0.2≤μ1/μ2≤5 （4.5.1） 式中 μ1、μ2 —— 樓蓋區(qū)格板支承約束系數(shù):μ1=α1× l2/ l1、μ2=α2 l1/ l2； l1、l2 —— 區(qū)格板計算方向、垂直于計算方向的軸線到軸線跨度； α1、α2 —— 計算方向、垂直于計算方向柱上板帶中梁與板截面抗彎剛度的比值：α=EcbIb/ EcsIs,其中Ecb、Ecs為梁、板的混凝土彈性模量；I b為梁的計算截面抗彎慣性矩，對計算方向、垂直于計算方向按本規(guī)程第4.5.9條的規(guī)定計算；I s為樓板的計算截面抗彎慣性矩，對計算方向、垂直于計算方向本規(guī)程第4.5.11規(guī)定計算。 當不符合上述條件時，可按本規(guī)程第4.6節(jié)的等代框架法或第4.4節(jié)的擬梁法進行內(nèi)力分析。 4.5.2 在支座中心線兩側(cè)，以區(qū)格板中心線為界的板帶為直接設(shè)計法的計算板帶。計算板帶在計算方向一跨內(nèi)的總的靜力彎矩設(shè)計值Mo應(yīng)按下列公式計算： Mo=1/8qd l2 l2 n (4.5.2) 式中 qd —— 考慮重要性系數(shù)的板面均布豎向荷載基本組合設(shè)計值； l2 —— 計算板帶的寬度； ln —— 計算方向區(qū)格板凈跨，取為區(qū)格板中柱（柱帽、托板或墻）側(cè)面之間的距離，ln取值應(yīng)不小于0.65l1, l1為計算方向的柱中心距。 4.5.3 總的靜力彎矩設(shè)計值M0在計算方向各控制截面可按下列規(guī)定進行分配： 1 對內(nèi)跨，正彎矩設(shè)計值取為0.35 M0,負彎矩設(shè)計值取為0.65 M0； 2 對端跨，按表4.5.3中的系數(shù)分配。 表4.5.3 計算板帶端跨靜力彎矩設(shè)計值分配系數(shù) 支座約束條件 外邊緣無約束 板在各支座間均有梁 板在內(nèi)支座間無梁 外邊緣完全約束 無邊梁 有邊梁 內(nèi)支座負彎矩 0.75 0.70 0.70 0.70 0.65 外支座負彎矩 0 0.16 0.26 0.30 0.65 正彎矩 0.63 0.57 0.52 0.50 0.35 按上述方法分配彎矩時內(nèi)支座應(yīng)能抵抗支座兩側(cè)分配負彎矩的較大值，否則應(yīng)對不平衡彎矩進行分配：邊梁或板邊設(shè)計時應(yīng)考慮外支座負彎矩引起的扭轉(zhuǎn)作用。 4.5.4 柱上板帶各控制截面所承擔(dān)的彎矩設(shè)計值可按本規(guī)程第4.5.3條確定的彎矩設(shè)計值乘以表4.5.4中的系數(shù)確定，表中系數(shù)βt按下列公式計算： βt=EcbIt/2.5 EcsIs (4.5.4) 式中βt —— 計算板帶橫向邊梁截面抗扭剛度與板的截面抗彎剛度的比值； It —— 梁抗扭慣性矩，按本規(guī)程4.5.10條的規(guī)定確定； 表4.5.4 柱上板帶承受計算板帶內(nèi)彎矩設(shè)計值的分配系數(shù) l2 / l1 0.5 1.0 2.0 內(nèi)支座負彎矩 μ=0 0.75 0.75 0.75 μ≥1 0.90 0.75 0.45 外支座負彎矩 μ=0 βt=0 1.00 1.00 1.00 βt≥2 0.75 0.75 0.75 μ≥1 βt =0 1.00 1.00 1.00 βt≥2 0.90 0.75 0.45 正彎矩 μ=0 0.60 0.60 0.60 μ≥1 0.90 0.75 0.45 注：1系數(shù)可要表中數(shù)值線性插值： 2當支座由柱列或墻組成，且柱列或墻的長度不小于3/4 l2時，可認為負彎矩在l2范圍內(nèi)均勻分布。 4.5.5 計算板帶中不由柱上板帶承受的彎矩設(shè)計值應(yīng)按比例分配給兩側(cè)的半個中間板帶；每個中間板帶應(yīng)承受兩個半個中間板帶分配的彎矩設(shè)計值之和。 與支承在墻上的板邊相鄰且平行的中間板帶，應(yīng)承受由第一列內(nèi)柱計算板帶分配給半個中間板帶彎矩設(shè)計值的2倍。 4.5.6 對帶梁的柱上板帶，當μ≥1時，梁應(yīng)承受上板帶彎矩設(shè)計值的85%；當0＜μ＜時，可按線性插值確定梁承受的彎矩設(shè)計值。此外，梁還應(yīng)承受直接作用在梁上的荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值。 4.5.7 對帶梁的區(qū)格板，當μ≥1時，各梁應(yīng)承受從屬面積內(nèi)豎向荷載產(chǎn)生的全部剪力設(shè)計值；當0＜μ＜時，各梁應(yīng)承受從屬面積內(nèi)豎向荷載產(chǎn)生的剪力設(shè)計值的μ倍，其余的剪力設(shè)計值由樓板承擔(dān)。此外，梁還應(yīng)承受直接作用在梁上的荷載產(chǎn)生的剪力的設(shè)計值。 4.5.8 柱支承板樓蓋結(jié)構(gòu)中，板柱之間由豎向荷載產(chǎn)生的不平衡彎矩宜按下列規(guī)定確定： 1 對計算方向的內(nèi)柱，不平衡彎矩宜考慮周邊可變荷載的不利布置； 2 對計算方向的內(nèi)柱，由節(jié)點受剪承擔(dān)的不平衡彎矩可取為0.3 M0。 4.5.9 帶梁的柱支承板中，梁計算截面翼緣自梁側(cè)面向外延伸寬度可取為梁的腹板凈高hw(hw=hb-hs, hb為梁高，hs為板厚)，梁的抗彎慣性矩可按T形或倒L形截面確定。梁計算截面抗彎慣性矩計算時，應(yīng)取用扣除內(nèi)模后的實際截面確定。 帶暗梁的柱支承板中，梁的抗彎慣性矩可按暗梁實際截面確定。 4.5.10 梁抗扭慣性矩I t計算時，可將截面分成幾個矩形，按下列公式計算： I t=∑〔1-0.63χ/y〕〔χ3y/3〕 (4.5.10) 式中χ、y——單元矩形的短邊、長邊邊長。 抗扭慣性矩應(yīng)按下列三者計算，并取最大值： 1 寬度為柱、托板或柱帽在計算方向的寬度的那部分板； 2 第1款規(guī)定的部分再加上梁在板上、板下突出的部分； 3 本規(guī)程4.5.9條規(guī)定的梁計算截面。 4.5.11 計算方向、垂直于計算方向樓板的計算截面抗彎慣性矩可按下列公式計算： Is= bsol h3s/12+ Ihol (4.5.11) 式中 bsol —— 所考慮方向計算板帶中柱軸線上實心部分的寬度； Ihol —— 所考慮方向計算板帶中空心部分樓板截面抗彎慣性矩：當內(nèi)模為筒芯時，均按順筒方向?qū)嶋H截面計算；當內(nèi)模為箱體時，按實際截面計算； 4.6 等代框架法 4.6.1 柱支承板樓蓋采用等代框架法進行彈性分析時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 等代框架可采用彎矩分配法或有限元法進行曲內(nèi)力分析； 2 在均布豎向荷載作用下，可假定柱和上一層及下一層樓蓋固接，等代框架梁應(yīng)由柱軸線兩側(cè)區(qū)格板中心線之間的樓板和梁組成； 3 在水平荷載和地震作用下，等代框架應(yīng)取從結(jié)構(gòu)的底層到頂層所有的樓蓋和柱，等代框架梁的寬度宜取用計算方向軸線跨度的3/4及第2款規(guī)定的等代框架梁寬度與垂直于計算方向柱帽或托板有效寬度之和的1/2中的較小值； 4 在均布豎向荷載作用下，當可變荷載不大于永久荷載的3/4時，可不考慮可變荷載的不利布置。 4.6.2 承受均布豎向荷載的柱支承板樓蓋采用等代框架法進行彈性分時，等代框架梁和等代框架柱的截面慣性矩應(yīng)按下列原則確定： 1 在柱或柱帽、托板范圍以外，等代框架梁和等代框架柱的截面慣性矩可根據(jù)混凝土實際截面進行計算； 2 對等代框架梁，從柱中心至柱或柱帽、托板側(cè)面范圍內(nèi)的慣性矩等于柱或柱帽、托板側(cè)面的慣性矩除以（1-c2/l2）2,其中c2為垂直于計算方向的柱或柱帽、托板寬度，l2為等代框架梁的寬度。 3 對等代框架柱，板頂至板底或梁底范圍內(nèi)的慣性矩可視為無窮大。 4.6.3 承受均布豎向荷載的柱支承板樓蓋采用等代框架法進行彈性分析時，等代框架的轉(zhuǎn)動剛度Kec可按下列公式計算： Kec=∑Kc／（1+∑Kc／Kt ） (4.6.3) 式中Kc —— 柱子的轉(zhuǎn)動剛度：對無柱帽、托板的無梁板柱結(jié)構(gòu)，Kc =4EccIc/H其中Ecc為柱的混凝土彈性模量，Ic為柱在計算方向的截面抗彎慣性矩，H為柱的計算長度：對底層柱為從基礎(chǔ)頂面到一層樓板頂面的距離，對其余各層柱為上、下兩層樓板頂面之間的距離；對于有柱帽、托板或帶梁的板柱結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮柱軸線方向截面變化對Kc的影響； Kt —— 柱兩側(cè)橫向構(gòu)件的抗扭剛度，按本規(guī)程4.6.4條規(guī)定計算； 4.6.4 承受均布豎向荷載的柱支承板樓蓋采用等代框架法進行彈性分析時，柱兩側(cè)橫各構(gòu)件的抗扭剛度Kt按下列公式計算： Kt=β1∑9EcsIt／［l2(1-c2/ l2) 3］ (4.6.4) 式中It —— 柱兩側(cè)構(gòu)件的抗扭慣性矩，按本規(guī)范4.5.10條的規(guī)定計算； β1 —— 柱兩側(cè)橫向構(gòu)件的抗扭剛度增長大系數(shù)：對于無梁樓板β1=1；對于計算方向軸線上有梁的樓板β1=Isb/Is；其中Is本規(guī)程4.5.11的規(guī)定確定，Isb為等代框架梁在跨中截面的抗彎慣性矩，即Is梁突出部分的抗彎慣性矩。 4.6.5 承受均布豎向荷載的柱支承板樓蓋采用等代框架法進行彈性分析時，無柱帽、托板的等代框架梁轉(zhuǎn)動剛度Ks可按下式計算： Ks=4EcsxIsb/l1 (4.6.4) 對于有柱帽、托板的等代框架梁，應(yīng)考慮計算方向上截面變化對Ks影響。 4.6.6 承受均布豎向荷載的柱支承板樓蓋采用等代框架法進行彈性分析時，等代框架的計算彎矩沿寬度方向可采用與第4.5節(jié)相同的比例進行分配，此時，對帶梁的柱支承板，柱軸線梁在兩個方向相對剛度的比值應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.1條第6款的規(guī)定。 4.6.7 承受均布豎向荷載的柱支承板樓蓋采用等代框架法進行彈性分析時，柱上板帶、中間板帶的彎矩控制可按下列原則確定： 1 對內(nèi)跨支座，彎矩控制截面可取為柱或柱帽側(cè)面處，但與柱中心的距離不應(yīng)大于0.175 l1； 2 對有柱帽的端跨支座，彎矩控制截面可取為距柱側(cè)面距離等于柱帽側(cè)面與柱側(cè)面距離二分之一處。 5 設(shè)計規(guī)定 5.1 承載力計算 5.1.1 對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料選擇、各項承載力計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011等的有關(guān)規(guī)定。 空心樓板根據(jù)內(nèi)力分析結(jié)果進行承載力計算時，應(yīng)取用空心樓板的實際截面。 5.1.2 按本規(guī)程第4.6.1條計算的水平荷載和地震作用效應(yīng)應(yīng)與其它荷載效應(yīng)相組合，鋼筋應(yīng)配置在該條第3款規(guī)定的等代框架梁寬度范圍內(nèi)。 5.1.3 對考慮內(nèi)力重分布的空心樓板，其正截面承載力計算中的截面受壓區(qū)高度宜符合下列要求： χ≤t (5.1.3) 式中t —— 受壓區(qū)最小翼緣厚度； 對其它構(gòu)件，應(yīng)符合《鋼筋混凝土連續(xù)梁和框架考慮內(nèi)力重分布設(shè)計規(guī)程》CECS51：93的相關(guān)規(guī)定。 5.1.4 當內(nèi)模為筒芯時，對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中不配置受力箍筋的邊支承板，其受剪承載力應(yīng)符合下列規(guī)定： V ≤0.7ζft(bw+D)ho+0.05Npo (5.1.3) 式中V —— 寬度bw+D范圍內(nèi)的剪力設(shè)計值； ζ —— 受剪計算系數(shù)：對順筒方向取1.3，對橫筒方向取0.6； bw —— 筒芯間肋寬； D —— 筒芯外徑； ho —— 截面有效高度； Npo —— 寬度bw+D范圍內(nèi)截面混凝土法向預(yù)應(yīng)力等于零時的縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋及非預(yù)應(yīng)力鋼筋的合力,按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2002中7.5.4條規(guī)定確定。 5.1.5 當內(nèi)模為箱體時，對現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中的肋梁，其受剪承載力計算及配筋構(gòu)造應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2002第7.5節(jié)和第10.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 5.1.6 對無梁的板柱結(jié)構(gòu)，應(yīng)在柱周圍設(shè)置實心區(qū)域，其尺寸和配筋應(yīng)根據(jù)受沖切承載力計算確定。板的受沖切承載力計算除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2002中第7.7節(jié)及附錄G的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 1 在柱上板帶中設(shè)置有箍筋的暗梁時，其受沖切承載力可按上述規(guī)范第7.73條進行計算； 2 當采用通過柱截面的正交型鋼剪力架或抗沖切錨栓時，其受沖切承載力的計算和構(gòu)造要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 92的有關(guān)規(guī)定： 3 當設(shè)置托板、柱帽時，應(yīng)選擇最不利位置的受沖切破壞臨界截面進行驗算： 4 按上述規(guī)范第7.7.5條及附錄G的規(guī)定，除應(yīng)考慮板柱節(jié)點臨界截面上由剪切傳遞的不平衡彎矩a0Munb外，由彎曲傳遞的不平衡彎矩(1-a0)Munb應(yīng)由有效寬度為柱或柱帽兩側(cè)各1.5hs(有托板時hs取托板與樓板厚度和)的截面范圍內(nèi)配置的縱向受拉鋼筋承擔(dān)； 5 沿兩個主軸方向通過柱截面的連續(xù)縱向鋼筋截面面積，應(yīng)符合下列要求： fyAs+fpyAp≥NG (5.1.6) 式中 As —— 板底連續(xù)普通鋼筋總截面面積；對一端在柱截面對邊彎折錨固的鋼筋，其截面面積按一半計算； Ap —— 連續(xù)預(yù)應(yīng)力鋼筋總截面面積；對一端在柱截面對邊錨固的鋼筋，其截面面積按一半計算； NG —— 在該層樓面重力荷載代表值作用下的柱軸向壓力設(shè)計值； fy、fpy —— 普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強度設(shè)計值。 5.1.7 對帶梁的板柱結(jié)構(gòu)，其梁承載力、板受沖切承載力的計算應(yīng)符合下列要求： 1 梁應(yīng)按本規(guī)程第4.5.7條的規(guī)定分配從屬面積內(nèi)豎向荷載產(chǎn)生的剪力設(shè)計值并考慮與相應(yīng)彎矩、扭矩共同作用，取本規(guī)程第4.5.9條規(guī)定的計算截面進行承載力計算； 2 當μ≥1時,板不考慮受沖切承載力計算；當0＜μ＜1時，板按下式計算受沖切承載力： Fl,eq≤Flu (5.1.7) 計算中不考慮梁在板上、板下凸出的部分，僅考慮樓板的截面有效高度。 式中 Fl,eq —— 板柱結(jié)構(gòu)的等效集中反力，按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2002附錄G的規(guī)定確定，附錄G公式(G.0.1-1)、(G.0.1-3)、(G.0.1-5)中Fl 、Munb、Munb,x、Munb,y均應(yīng)乘以（1-μm）μm為計算中各梁μ的平均值； Flu —— 受沖切承載力設(shè)計值，按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2002公式(7.7.1-1)的右邊部分計算。 5.2 撓度和裂縫控制 5.2.1 在設(shè)計中采用了適宜的構(gòu)件跨高比、周邊約束條件、構(gòu)件配筋特性等條件下，且有可靠的工程實踐經(jīng)驗時，可不作撓度和裂縫寬度驗算。 對按本規(guī)程第4.2.5條的考慮內(nèi)力重分布進行設(shè)計或直接采用塑性極限分析方法進行承載力計算的樓板，宜作撓度和裂縫寬度驗算或采取有效的構(gòu)造措施。 5.2.2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋可按由梁、柱分隔的區(qū)格板進行撓度驗算。 在樓面均布豎向荷載的作用下，區(qū)格板的最大撓度計算值af,max宜按荷載效應(yīng)標準組合并考慮荷載長期作用影響的剛度用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法進行計算，并應(yīng)符合下要求： af,max ≤ af,lim (5.2.2) 式中 af,lim —— 樓蓋、屋蓋構(gòu)件的撓度限值，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010表3.3.2取用。 5.2.3 受彎構(gòu)件的撓度可按下列規(guī)定進行計算： 1 受彎構(gòu)件的剛度B應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2002和《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 92-2004的有關(guān)規(guī)定計算； 2 對邊支承雙向板，可取短跨方向最大彎矩處的剛度用雙向板彈性撓度公式進行計算： 3 對區(qū)格的長寬比不大于2的柱支承板，可取兩個方向最大彎矩處的剛度平均值作為該板剛度用柱支承板彈性撓度公式進行計算。 5.2.4 柱支承樓板的撓度也可根據(jù)第5.2.3條的剛度按下列規(guī)定進行計算： 1 樓板撓度可取為長跨方向柱上板帶和短跨方向中間板帶的跨中撓度之和； 2 板帶跨中撓度可按兩端嵌固約束計算；對邊跨尚應(yīng)考慮邊支座扭轉(zhuǎn)的影響。 5.2.5 當有可靠經(jīng)驗時，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋構(gòu)件的撓度也可采用本規(guī)程第4.4節(jié)的擬梁法進行計算，其剛度可按本規(guī)程第5.2.3條確定。 5.2.6 在樓面均布豎向荷載的作用下，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋區(qū)格板的裂縫控制宜符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002中3.3.3條、3.3.4條的規(guī)定：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓蓋區(qū)格板的裂縫控制尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 92-2004的有關(guān)規(guī)定。 5.2.7 現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋區(qū)格板，可根據(jù)本規(guī)程5.2.3條相應(yīng)的最大彎矩確定板內(nèi)縱向受拉鋼筋應(yīng)力，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010-2002中8.1.2條的規(guī)定計算最大裂縫寬度，并按該規(guī)范公式(8.1.1-4)進行裂縫寬度驗算。 6 構(gòu)造要求 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓板的體積空心率不宜小于25％，也不宜大于50％。 6.1.2 現(xiàn)澆混凝土空心樓板的跨高比宜符合下列規(guī)定： 1 邊支承鋼筋混凝土樓板：對單向板，不大于30；對雙向板，跨度按短邊計，不大于40； 2 對柱支承鋼筋混凝土板，跨度按長邊計，不大于35； 3 對預(yù)應(yīng)力混凝土樓板，可較鋼筋混凝土樓板適當增加。 6.1.3 鋼筋混凝土空心樓板的跨度不宜大于15m；預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板的跨度不宜大于24m。. 6.1.4 當內(nèi)模為筒芯時，現(xiàn)澆混凝土空心樓板截面的尺寸應(yīng)根據(jù)計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樓板的厚度不宜小于180mm； 2 筒芯間肋寬與筒芯外徑的比值不宜小于0.2：肋寬的尺寸：對鋼筋混凝土樓板,不應(yīng)小于50mm，對預(yù)應(yīng)力混凝土樓板，不應(yīng)小于60mm； 3 板頂厚度和板底厚度宜相等，且不應(yīng)小于40mm； 4 當設(shè)置筒芯端距時，其尺寸不應(yīng)小于50mm。 6.1.5 當內(nèi)模為箱體時，現(xiàn)澆混凝土空心樓板截面的尺寸應(yīng)根據(jù)計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樓板的厚度不宜小于300mm． 2 箱體間肋寬與箱體高度的比值不宜小于0.25；肋寬的尺寸：對鋼筋混凝±樓板，不應(yīng)小于60mm，對預(yù)應(yīng)力混凝土樓板，不應(yīng)小于80mm； 3 板頂厚度、板底厚度不應(yīng)小于50mm，且板頂厚度不應(yīng)小于箱體底面邊長1/15。 6.1.6 在筒芯間肋寬、筒芯端距范圍內(nèi)，均應(yīng)根據(jù)肋寬大小設(shè)置單肢網(wǎng)片或雙肢構(gòu)造箍筋，其間距不宜大于300mm。 6.1.7 樓板中非預(yù)應(yīng)力縱向受力鋼筋可均勻布置，鋼筋間距不宜大于250mm。在筒芯間肋寬、筒芯端距以及箱體間肋寬范圍內(nèi)，鋼筋可適當集中配置。 樓板中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋可布置在順筒方向的肋寬、橫筒方向的筒芯端距、箱體間肋寬和樓板周邊的混凝土實心部分，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 92的規(guī)定。 6.1.8 當現(xiàn)澆混凝土空心樓板中內(nèi)模布置區(qū)域需要開洞時，應(yīng)在洞口周邊設(shè)置實心加強帶并配置附加鋼筋。 6.1.9 空心樓板的縱向受力鋼筋最小配筋率、溫度收縮鋼筋的配筋率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010的有關(guān)規(guī)定，配筋率按空心截面的實際面積計算。當內(nèi)模為筒芯時，橫筒方向的縱向受力鋼筋和溫度收縮鋼筋在單位寬度內(nèi)的配筋量宜與順筒方向相同。 6.2邊支承板樓蓋 6.2.1 邊支承現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中，梁、板的配筋構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010的有關(guān)規(guī)定。 6.2.2 邊支承板樓蓋結(jié)構(gòu)中，墻邊或梁邊的實心板帶寬度可取為0.2hs，且不小于50mm。 6.2.3 邊支承板樓蓋角部應(yīng)配置專門的構(gòu)造鋼筋，構(gòu)造鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 配筋的范圍從支座中心起，兩個方向的長度均為所在區(qū)格板短邊跨度的四分之一； 2 每方向單位寬度內(nèi)的配筋數(shù)量宜與樓板短跨的正彎矩配筋相同； 3 板面配筋宜從板角向內(nèi)，且平行于板角45o線；板底鋼筋宜垂直于板角45o線。 4 板面、板底配筋也可采用鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片兩個方向的配筋數(shù)量均同第2款的要求。 6.3柱支承板樓蓋 6.3.1 柱支承板樓蓋中，區(qū)格板周邊的實心部分應(yīng)符合下列要求： 1 無梁的柱支承板樓蓋，柱上板帶的實心部分寬度不宜小于柱或柱帽兩側(cè)各100mm； 2 帶梁的柱支承板樓蓋，當梁寬不大于柱寬時，同第1款要求；當梁寬大于柱寬時，柱上板帶的實心部分寬度不宜小于梁寬兩側(cè)各100mm； 3 柱周圍的樓板實心部分在沖切破壞錐體底面線以外不宜小于(h0/2+100)mm。 6.3.2 柱支承板樓蓋結(jié)構(gòu)中，若設(shè)置柱項托板，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 托板在每個方向的邊長不宜小于該方向樓板軸線跨度的六分之一； 2 托板厚度不宜小于板厚的四分之一 6.3.3 柱支承板樓蓋中，樓板的配筋應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 板面負彎矩鋼筋在邊支座的錨固應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010中的受拉鋼筋確定：對無特殊規(guī)定的板底正彎矩鋼筋，其在邊支座的錨固長度不得小于150mm．邊支座的錨固長度從邊梁內(nèi)邊算起，對無邊梁的樓蓋，從邊支座柱中心線算起。 2 沿板的無支承的自由邊，垂直于自由邊的鋼筋應(yīng)向下彎折至板底。當配置焊接鋼筋網(wǎng)片時，宜設(shè)置U形構(gòu)造鋼筋井與板頂、板底的受力鋼筋搭接。 3 柱上板帶受力鋼筋 1) 1／2的負彎矩鋼筋從柱邊或柱帽邊向區(qū)格板內(nèi)延伸的長度不應(yīng)小于區(qū)格板掙跨的三分之一，其余鋼筋的延伸長度不應(yīng)小于凈跨的五分之一； 2) 正彎矩鋼筋均應(yīng)通長布置，鋼筋的連接部位應(yīng)設(shè)置在中間支座柱或柱帽兩邊向區(qū)格板延伸三分之一凈跨的范圍內(nèi)； 3) 1／2的正彎矩鋼筋在邊支座的錨固應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010中的受拉鋼筋確定，其中應(yīng)有不少于兩根鋼筋通過各柱截面。 4 中間板帶受力鋼筋 ， 1) 負彎矩鋼筋從柱邊或柱帽邊向區(qū)格板內(nèi)延伸的長度不應(yīng)小于區(qū)格板凈跨的四分之一； 2) 正彎矩鋼筋均宜通長布置，鋼筋的連接部位應(yīng)設(shè)置在中間支座柱或柱帽兩邊向區(qū)格板延伸三分之一凈跨的范圍內(nèi)。 5 在樓板溫度、收縮應(yīng)力較大的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50010-2002第10.1.9條的規(guī)定設(shè)置溫度收縮鋼筋。 6.3.4 對于帶梁的柱支承板樓蓋，當柱上板帶的梁與板截面抗彎剛度比值α大于1.0時，應(yīng)在樓蓋角部按本規(guī)程6.2.3條的要求配置構(gòu)造鋼筋。 6.3.5 抗震設(shè)計時，對無梁的柱支承板樓蓋，應(yīng)在柱上板帶中柱(或柱帽)兩側(cè)各1.5hs(有托板時，hs取托板與樓板厚度之和)范圍內(nèi)設(shè)置暗梁。 6.3.6 抗震設(shè)計時，無梁的柱支承板樓蓋中的配筋構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 等代框架梁寬度內(nèi)不少于1／2的鋼筋應(yīng)配置在暗梁內(nèi)，暗梁下部鋼筋不少于上部鋼筋的1／2。暗梁內(nèi)應(yīng)有不少于1／2的負彎矩鋼筋通長布置。等代框架粱寬度內(nèi)應(yīng)有總數(shù)不少于1／3的負彎矩鋼筋通長布置； 2 暗梁應(yīng)采用不少于四肢的封閉箍筋，箍筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于300mm； 3 暗梁的箍筋加密區(qū)長度不宜小于3hs。加密區(qū)范圍內(nèi)箍筋肢距不應(yīng)大于250mm，箍筋間距不應(yīng)大于100mm。 6.3.7 抗震設(shè)計時，對帶梁的柱支承板樓蓋，梁的寬度不宜大于柱或柱帽寬與柱兩側(cè)各15hs (有托板時，hs取托板與樓板厚度和)之和；梁的配筋構(gòu)造應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010、《建筑抗震設(shè)讓規(guī)范》GB 50011和《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)程》JGJ l40的有關(guān)規(guī)定。 6.3.8 按本規(guī)程第4.2.2條的規(guī)定設(shè)置的框架扁梁，應(yīng)根據(jù)抗震等級按國家現(xiàn)行標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011進行抗震驗算并應(yīng)符合相應(yīng)的構(gòu)造要求。扁梁框架的梁柱節(jié)點核心區(qū)截面抗震驗算應(yīng)符合上述規(guī)范附錄第D.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。 6.3.9 抗震設(shè)防烈度為8度時，宜采用有托板或柱帽的板柱節(jié)點，托板或柱帽根部的厚度與板厚之和不宜小于柱縱向受力鋼筋直徑的16倍。托板或柱帽的邊長不宜小于4hs及柱截面相應(yīng)邊長之和。 7施工及驗收 7．1 一般規(guī)定 7.1.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)各分項工程的施工及驗收除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的有關(guān)規(guī)定。 7.1.2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工項目應(yīng)有專門的施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準。 7.1.3 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中內(nèi)模的安裝應(yīng)按模板分項工程的要求進行施工質(zhì)量控制和驗收。在澆筑混凝土之前，尚應(yīng)對內(nèi)模安裝進行隱蔽工程驗收。 7.1.4 對現(xiàn)澆混凝土空樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的2／1000~3／1000。 7.1.5 在鋼筋安裝、預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)、內(nèi)模安裝及預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝的過程中均應(yīng)事先劃線定位。對內(nèi)模必須采取防止漂浮的有效措施。 7．2 內(nèi)模驗收 7.2.1 筒芯進場時，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格且連續(xù)進場的筒芯不超過5000件為一個檢驗批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并進行抽樣檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程3章的有關(guān)規(guī)定。當連續(xù)3批一次檢驗合格時，可改為每10000件為一個檢驗批。 對每個檢驗批筒芯的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程3.2.2條的要求。對不符合質(zhì)量要求的筒芯，應(yīng)進行修補。 對每個檢驗批應(yīng)隨機抽取20根，進行尺寸偏差檢驗；檢驗合格后， 從中隨機抽取3根筒芯按本規(guī)程附錄A的規(guī)定進行單位長度質(zhì)量、抗壓性能、抗振動沖擊性能和吸水率檢驗。 7.2.2 當抽取的20根筒芯試件尺寸偏差量測結(jié)果符合本規(guī)程3.2.3條的合格點率不小于80%，且沒有嚴重超差進，該檢驗批的尺寸偏差可判為合格。當合格點率小于80％但不小于70％時，應(yīng)再隨機抽取20根試件進行檢驗，當按兩次抽樣總和計算的合格點率不小于80％，且沒有嚴重超差時，該檢驗批的尺寸偏差仍可判為合格。如不能符合上述要求，應(yīng)逐件量測檢查，剔除有嚴重超差的試件。 7.2.3 對抽取的3根筒芯試件均應(yīng)進行單位長度質(zhì)量、抗壓性能、抗振動沖擊性能和吸水率檢驗，當檢驗結(jié)果符合本規(guī)程3.2.4條的要求時，該檢驗批的物理力學(xué)性能可判為合格。 如某檢驗項目不符合要求，應(yīng)再隨機抽取3根試件對該檢驗項目進行檢驗。當3根試件的檢驗結(jié)果均符合要求時，該檢驗批的物理力學(xué)性能仍可判為合格。 7.2.4 其它內(nèi)模進場時，應(yīng)對外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理力學(xué)性能按檢驗批進行驗收，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第3章和相應(yīng)產(chǎn)品標準的要求。檢驗批量和抽樣數(shù)量可由各方協(xié)商確定。 7.2.5 如有特殊需要，還可根據(jù)相應(yīng)要求進行專項性能的抽樣檢驗，檢驗方案可由各方協(xié)商確定。 7.3.施工技術(shù) 7.3.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的主要施工工序可按圖7.3.1確定。 圖7.3.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)主要施工工序示意 注：1 圖中中間工序用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉工序用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。 2 施工過程中，預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施施工應(yīng)適時插入。 注：1 圖中中間工序用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉工序用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。 2 施工過程中，預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施施工應(yīng)適時插入。 7.3.2 內(nèi)模在運輸、堆放及裝卸過程中應(yīng)小心輕放，嚴禁甩扔。內(nèi)模宜采用專用吊籃運至作業(yè)地點。 · 7.3.3 內(nèi)模在安裝過程中，應(yīng)采取有效的技術(shù)措施保證其位置準確和整體順直，井應(yīng)符合下列規(guī)定， 1 內(nèi)模的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求； 2 區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求： 3 內(nèi)模底部宜用混凝土墊塊或撐筋墊起，內(nèi)模間肋部應(yīng)采取可靠的定位措施。 7.3.4 在施工中筒芯需要接長時，可將筒芯直接對接：對需要截斷的筒芯，應(yīng)采取有效的封堵措施。 7.3.5 施工過程中應(yīng)防止內(nèi)模損壞。對板面鋼筋安裝之前損壞的內(nèi)模，應(yīng)予以更換；對板面鋼筋安裝之后損壞的內(nèi)模，應(yīng)采取有效的封堵措施。 7.3.6 內(nèi)�？垢〖夹g(shù)措施應(yīng)在檢查確認內(nèi)模位置、間距符合要求后施行。對單個內(nèi)模與樓板底模均應(yīng)采取抗浮技術(shù)措施。 7.3.7 施工過程中的預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝應(yīng)與鋼筋安裝、內(nèi)模安裝等工序平行交叉進行。 7.3.8 預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施(預(yù)埋水平管線、電線盒等)宜布置在樓蓋結(jié)構(gòu)的實心區(qū)域、樓板肋寬或簡芯端距范圍內(nèi)。當預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施無法避開內(nèi)模時，可采取斷開或鋸缺口等措施進行避讓，但事后應(yīng)進行封堵。在管線交叉或特別集中處，可采取換用小尺寸內(nèi)模等措施進行避讓。 7.3.9 澆筑混凝土之前，除應(yīng)對鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進行檢查驗收外，尚應(yīng)按表7.3.9進行檢查驗收，符合規(guī)定要求后，方可澆筑混凝土。 表7.3.9 內(nèi)模安裝檢驗批質(zhì)量驗收 序號檢查項目 質(zhì)量要求 檢查數(shù)量 檢驗方法 1 內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計要求 全數(shù)檢查 觀察，輔以鋼尺檢查 2 安裝位置和定位措施 位置應(yīng)符合設(shè)計要求，間距、肋寬、筒芯端距、板頂厚度、板底厚度允許偏差為±l0mm內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求 在同一檢驗批內(nèi)，內(nèi)模位置抽查5％且不少于5個定位措施全數(shù)檢查 對照施工技術(shù)方案，觀察和鋼尺檢查 3 抗浮技術(shù)措施 抗浮技術(shù)措施合理，方法正確 全數(shù)檢查 對照施工技術(shù)方案，觀察檢查 4 內(nèi)模更換或封堵 應(yīng)防止內(nèi)模損壞 全數(shù)檢查 觀察檢查 5 內(nèi)模整體順直度 允許偏差為3/1000，且不應(yīng)大于15mm 在同一檢驗批內(nèi)，抽查內(nèi)模總列數(shù)的5%且不少于5列 拉線和鋼尺檢查 6 區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸 應(yīng)滿足設(shè)計要求：允許偏差為±10mm 在同一檢驗批內(nèi)，抽查區(qū)格板總數(shù)的10%且不少于3個 鋼尺檢查 7.3.10 混凝土用粗骨料的最大粒徑不宜超過空心樓板肋寬的1／2，，且不得超過31.5mm。 7.3.11 在內(nèi)模安裝和混凝土澆筑時，應(yīng)鋪設(shè)架空馬道，嚴禁將施工機具直接放在內(nèi)模上。施工操作人員不得直接踩踏內(nèi)模。 7.3.12 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對內(nèi)模進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施技術(shù)方案及時進行處理。 7.3.13 混凝土澆筑宜采用泵送施工，并一次澆筑成型�；炷撂涠炔灰诵∮�160mm。振搗器應(yīng)避免觸碰內(nèi)模。當內(nèi)模為筒芯時，澆筑混凝土?xí)r宜沿順簡方向推進。 7.4空心樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收 7.4.1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)用鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、礦物摻合料、水等原材料的進場檢驗，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范)GB50204的規(guī)定進行。 7.4.2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中內(nèi)模的安裝應(yīng)參與模板安裝檢驗批和模板分項工程的驗收，可不參與混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的驗收。內(nèi)模安裝檢驗批、模板分項工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)程附錄B記錄。 7.4.3 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的組成部分進行驗收時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中第10.2.1條的規(guī)定提供文件和記錄。 附錄A 筒芯進場檢驗方法 A.0.1 筒芯尺寸偏差應(yīng)按表A.0.1進行檢驗，尺寸量測應(yīng)精確至1mm。 A.0.1 筒芯尺寸偏差方法 項目 量 具 檢驗方法 長度 鋼尺 在試件兩端對應(yīng)點之間量測一次，計算尺寸偏差 外徑 鋼尺 在試件兩個端面各量測一次，取偏差較大值 端面平整度 靠尺和塞尺 在試件端面量測，取最大空隙值 筒體平直度（（側(cè)彎曲） 靠尺和塞尺 在試件端面量測，取最大空隙值 不圓度 鋼尺 在試件端面上互相垂直的兩個方向量測直徑，取其差值 A.0.2 筒芯單位長度質(zhì)量應(yīng)按下列方法進行檢驗： 1 取自然干燥后的筒芯試件，量測其長度L（精確至1mm）； 2 用臺秤稱取其質(zhì)量m（精確至0.1kg）； 3 單位長度質(zhì)量ρ可按下列公式計算（精確至0.1kg/m）； ρ=m/L (A.0.2) A.0.3 筒芯吸水率應(yīng)按下列方法進行檢驗： 1 從筒芯試件上切取300~500mm長的試樣； 2 將試樣放在溫度為100~105oC的干燥箱內(nèi)干燥值恒重； 3 取出試樣，待其冷卻至室溫，稱取其質(zhì)量W（精確至0.1kg）； 4 將取樣放在10oC以上清水中（水面應(yīng)高出試樣上表面50mm以上）浸泡24h； 5 取出試樣，用濕毛巾拭去表面附著水，稱取其質(zhì)量W＇ （精確至0.1kg）； 6 吸水率λ可按下列公式計算： λ=（W＇– W/ W）×100% (A.0.3) A.0.4 筒芯抗壓荷載應(yīng)按下列方法進行檢驗： 1 取長度為1000mm的自然干燥狀態(tài)筒芯試件，放置在弧形墊板上 2 將面積為100cm2的（長度10cm，弧線方向尺寸10cm）弧形壓板放置在試件的頂部； 3 在弧形壓板上施加1000N的重物，靜置10min后取下重物，檢查試件有無裂紋及破損等現(xiàn)象。 若無裂紋及破損等現(xiàn)象，試件抗壓荷載檢驗合格。 抗壓荷載檢驗示意如圖A.0.4。 圖A.0.4 筒芯抗壓荷載檢驗示意 1-加載板；2-100cm2弧形壓板；3-筒芯試件；4-弧形墊板。 A.0.5 筒芯抗振動沖擊性能應(yīng)按下列方法進行檢驗： 1 將筒芯試件平放在厚度不小于50mm的砂面上，并固定試件； 2 將1.1kW插入式振動靠在試件側(cè)面中部； 3 啟動振動器，振動1min； 4 取出試件，檢查試件表面有無裂紋及破損等現(xiàn)象。 若無裂紋及破損等現(xiàn)象，試件抗振動沖擊性能檢驗合格。 A.0.6 筒芯進場驗收可按表A.0.6記錄。 表A.0.6 筒芯進場收記錄表格 生產(chǎn)廠家進場日期 產(chǎn)品合格證 出廠檢驗報告 批次 批量 檢驗項目 檢查數(shù)量 質(zhì)量要求 檢查結(jié)果 外觀質(zhì)量 尺寸偏差（mm） 長度 0，-10 外徑 ±3 端面平整度 5 筒體平直度（側(cè)彎曲） 5 不圓度 5 單位長度質(zhì)量 吸水率 ≤18% 抗壓荷載 ≥1000N 抗振動沖擊 振動1min，無裂紋，無破損 施工單位檢查評定結(jié)果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)單位）驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人） 年 月 日 注：產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告應(yīng)作為本表的附件。 附錄B 質(zhì)量驗收記錄 B.0.1 內(nèi)模安裝檢驗批質(zhì)量驗收可按表B.0.1記錄。 表B.0.1 內(nèi)模安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 單位工程名稱 分部工程名稱 驗收部位、區(qū)段 施工單位 項目經(jīng)理 施工執(zhí)行標準名稱及編號 檢查項目 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄 主控項目 1 內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量 應(yīng)符合設(shè)計要求 2 安裝位置和定位措施 位置應(yīng)符合設(shè)計要求；允許偏差為±10mm內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求 3 抗浮技術(shù)措施 抗浮技術(shù)措施合理，方法正確 一般項目 1 內(nèi)模更換或封堵 應(yīng)采取防止內(nèi)模損壞的措施出現(xiàn)破損時應(yīng)及時更換或封堵 2 內(nèi)模整體順直度 整體順直允許偏差為3/1000，且不應(yīng)大于15mm 3 區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸 應(yīng)滿足設(shè)計要求；允許偏差為±10mm 施工單位檢查評定結(jié)果 專業(yè)工長 施工班組長 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人） 年 月 日 B.0.2 模板分項工程質(zhì)量驗收可按表B.0.2記錄。 表B. 0.2 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄 單位工程名稱 分部工程名稱 結(jié)構(gòu)類型 檢驗批數(shù) 施工單位 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責(zé)人 序號 檢驗批部位、區(qū)段 施工單位檢查評定結(jié)果 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 檢查結(jié)論項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人 年 月 日 驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人） 年 月 日 |
